操作流程　

  1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動"檔，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。

　　3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個適宜的容器。

　　5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動按鈕，此時開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。

　　9、停止進(jìn)料器。

　　10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動"檔。

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動停機(jī)，并同時停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動開啟進(jìn)料、進(jìn)水。

　　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時就可進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。

江山市絮凝劑加藥裝置

絮凝劑加藥裝置功能介紹
　　絮凝劑在使用中需要按照1-5‰的比例稀釋成通過加藥設(shè)備投加至投加點(diǎn)。絮凝劑加藥裝置在使用中容易堵塞過濾器及計(jì)量泵或者管路，濰坊山水環(huán)保生產(chǎn)的絮凝劑加藥裝置在泵進(jìn)口一套反沖洗，定期或者停泵前進(jìn)行數(shù)分鐘的自動反沖洗，保障計(jì)量泵及其整個管路的清潔，很好的解決了易堵塞的現(xiàn)象，省去了人工繁雜的清洗工作，這一*的設(shè)計(jì)*客戶好評。
絮凝劑加藥產(chǎn)品組成
　絮凝劑加藥裝置是由溶藥桶、儲藥桶、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、閥、背壓閥、緩沖器、反沖洗器、壓力表、Y型過濾器、管件閥門及控制柜集中安裝到一個底座平臺上。
1）溶藥桶：將絮凝劑粉劑與水定量投入溶藥桶內(nèi)，在進(jìn)藥進(jìn)水的同時開啟攪拌機(jī)攪拌溶解，絮凝劑溶液一般需要10-30分鐘方能熟化，溶藥桶材質(zhì)根據(jù)要求可以選擇PE/PP/PVC/碳鋼/不銹鋼等，容積根據(jù)水處理量要求選擇范圍100--2000L;
2）儲藥桶：儲藥桶放置在溶藥桶左右兩邊，將溶藥桶內(nèi)溶解好的絮凝劑溶藥通過泵到儲藥桶內(nèi)儲存待用，材質(zhì)根據(jù)要求可以選擇PE/PP/PVC/不銹鋼等，容積根據(jù)水處理量要求選擇范圍100--10000L;
3）攪拌機(jī)：材質(zhì)根據(jù)要求可選PP/PVC/不銹鋼/碳鋼襯膠等，軸長：100-5000mm，葉片直徑：100-3000mm，葉片層數(shù)：0-3，功率：0.12KW-11KW，轉(zhuǎn)速：0-80轉(zhuǎn)/分鐘；麗江市絮凝劑加藥裝置
4）計(jì)量泵：泵頭材質(zhì)根據(jù)使用可以選擇PP/PVC/PVDF/PTFE/不銹鋼316/不銹鋼316內(nèi)襯PTFE，流量范圍：0-5000L/H，壓力：0-50MPA； 4）閥背壓閥：材質(zhì)可選PVC/不銹鋼304，口徑：DN15-DN40，壓力：0-50MPA；麗江市絮凝劑加藥裝置
5）緩沖器：材質(zhì)可選PVC/不銹鋼304，容積：0.5--20L； 6）反沖洗器：定期或者停泵前對Y型過濾器、計(jì)量泵及其管路進(jìn)行數(shù)分鐘的反沖洗，保障管路的清潔暢通無阻，解決了堵塞現(xiàn)象；
7）控制柜：可以選配濁度儀、流量計(jì)等采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)上傳到機(jī)進(jìn)行聯(lián)動控制藥劑的投加。