分類(lèi)

   1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。絮凝劑加藥裝置長(zhǎng)期生產(chǎn)

   2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

   3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。絮凝劑加藥裝置長(zhǎng)期生產(chǎn)

 絮凝劑加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，精確配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以體積小、操作簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種較常見(jiàn)的故障及其解決方式：
   ①進(jìn)口管路堵塞或阻力太大：疏通進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
   ②進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
   ③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。
   ④泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣：排除空氣。
   ⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
   ⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
   ⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。
   ⑧安全閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
   ⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
   ⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障